第249章 冶炼精钢 (第1/2页)

所谓的苏钢冶炼法主要是指该项技术发源于江苏苏州，主要方法为：“凡炉中炽铁用炭，煤炭居十七，木炭居十三”。
　　
　　鼓风器也有了改进，已由简单的活门木风箱改为活塞推拉的木风箱，这种风箱能连续供给较大的风压和风量，从而提高冶炼的强度。
　　
　　除此之外，在《天工开物》之中还对冶炼技术有了相当改进，那就是在铁水流出来后，在生铁炼成之后，如果想再把生铁变成熟铁，就在冶铁炉旁挖一个方塘，趁热使铁流入塘内，加入泥粉做为溶剂，并由几个人用柳棍快速猛搅，从而加速生铁中碳等成分的氧化作用，以炒成熟铁。
　　
　　这种把冶铁炉和冶铁设备串联使用的连续作业方法，可以减少炒铁时的再熔化过程，降低炒铁时间和生产成本。
　　
　　除此之外，书中还记载新的冶钢方法，那就是先把打成薄片的熟铁捆起来放入炉中，上面放生铁，再用涂泥草鞋盖顶，炉温升高后，生铁水能自上而下地均匀渗到熟铁中去，取出来锻打。再炼再锻就会成为好钢。这种方法比南北朝时期出现的“灌钢”技术更先进，能够均匀地渗碳和更充分地脱去杂质。
　　
　　但除此之外，还有让人疑惑的地方，那就是为了制造出好的钢铁，七成采用煤炭，三成采用木炭。
　　
　　这可让人感到稀奇了，而这种木炭一般是在山林无煤之地采集，锻工选择坚硬木条烧成火墨（俗名叫火矢，燃烧时不会变为碎末堵塞通风口），用他冶炼钢铁，火焰比煤更猛。
　　
　　通过这种方法冶炼三个时辰就可以制作出生铁，而生铁来回冶炼五六次就成为熟铁，熟铁来回冶炼九次就能够冶炼出钢铁。
　　
　　这可让杨昭感到惊讶了，过去常说用煤炭加铁矿石再加一点石灰石做成燃料，以冶炼钢铁啊，怎么现在用钢铁不成了。
　　
　　疑惑虽然疑惑，杨昭还让宋士慧画出一个当时钢铁冶炼炉子图形，原来先是用煤炭与钢铁混合一起燃烧，铁水流出来后。
　　
　　听说总督杨昭要来观看冶铁效果，铁官专门从外面买来半车火墨，与铁矿石一起倒入非常小的炉子里面，点燃之后有两个个大汉轮流拉动着一个巨大的风箱，以将空气鼓进去，以拉动着风箱.
　　
　　而另一边，铁官则用煤炭与铁矿石混合后直接放入一个宽2米，深1米的小炉子里面，点燃之后四五个大汉轮流拉动风箱。
　　
　　铁官不停解释火墨制作困难，不但需要砍伐大量树木，而且还要烧成火墨，非常困难。
　　
　　用了半天功夫，两炉铁水制作完成，冷凝成生铁后明显看出生铁质量差异，那种用火墨制作成的钢铁成的生铁质量颇佳，一把大刀砍过去大刀缺了一个很大的口。
　　
　　而用煤炭煅烧而成的生铁质量非常差，大刀砍过去，竟然如砍在一块碎石上，巴掌大的生铁应声而断。
　　
　　看杨昭满脸疑惑，旁边的铁官笑着解释，这种煤炭煅烧而来的生铁是卖给农民做锄头，做犁头，耙的，如果需要做成兵器，需要工匠师傅来回锻打七八次，如此就可以打造成各种不同兵器。
　　
　　或者看到杨昭显得颇为气愤，铁官连连解释，铁匠师傅打锄头、犁头等农具的时候需要来回多次锻打，杨昭手中手握的宝刀乃精钢经过上百次捶打而成。
　　
　　生气虽归生气，看来国营真的害人不浅，从管仲，从汉武帝施行盐铁专卖制度以来，民间就通过这种废铁、废钢糊弄普通老百姓。
　　
　　但在前世中好像是用煤炭、铁矿石再加上石灰石铸造出钢铁啊，怎么现在用煤炭、铁矿石、外加石灰石作为添加剂制造出来的钢铁如此之差，而火墨加铁矿石、加石灰石制造出来的生铁质量完全不同。
　　
　　想到这里，杨昭一面召集所有工匠讨论，一面重新审视火墨制造方法，这火墨完全就是煤炭啊，只是需要将硬木烧成木炭而已。
　　
　　如此看来，问题出在煤炭上面，看来煤炭里面有杂质，有一种让人难以知道的杂质，如果能够去掉这个杂质，那么就完全能够制作成火墨了。
　　
　　

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