第一千六百六十五章重获新生 (第1/2页)

制瓷所需要的泥料，都是山上运下来的，这个材料价格并不高，这是龙泉的自然资源。
　　
　　山上运下来的泥土，并不是这样就可以用的，要经过清洗。
　　
　　这个清洗过程，无非就是过滤掉其中的杂质。
　　
　　为了减少其中铁含量，都要用大磁铁来吸掉颗粒状的铁质；
　　
　　釉是紫金土自然发色，现在很纯正的紫金土已经很少了。
　　
　　有了合格的泥土，制作了合格的素胚，就可以开始进窑烧制第一次。
　　
　　将木柴备好，点燃窑火，一时烟雾蒸腾。
　　
　　已经建起来一年多的窑炉，远望似一条长龙，因此古窑又称“龙窑”。
　　
　　就是这种柴窑，传承着龙泉青瓷传统烧制方法。
　　
　　陈文哲现在用的这座窑口，是经过他的设计之后，复制出来的古龙。
　　
　　在古代，这种窑口之内的窑火不断的话，每年才能两烧。
　　
　　所以，古代的柴窑烧制成本，才会那么高。
　　
　　当然，到了清代，特别是清咸丰元年，这种龙窑已经发展的很完善，最主要的是一次烧制数量很大。
　　
　　在那个时期，一座龙窑有可能朝三十多米，共分二十多个室，一次可烧1万余件。
　　
　　高岭土经粉碎淘洗之后，练泥成型，再历修坯、装饰、素烧、上釉等多道工序，方可放入匣钵中装窑。
　　
　　在龙窑内，用木柴烧足一天一夜后再冷却三天三夜，才能大功告成。
　　
　　烧窑时，匠人一刻也不能松懈。
　　
　　他们要和窑工们一起，昼夜守在龙窑两边，观察火焰的颜色，并通过每室两边的投柴孔增补柴火。
　　
　　直到温度达到1300摄氏度——那是烧出上好青釉色的温度。
　　
　　得益于龙泉得天独厚的矿石和高岭土，才能烧制出龙泉青瓷那温润如玉的手感。
　　
　　而要做到这一点，除了原料之外，火候的把控更为重要。
　　
　　特别是温度，控温稍有不慎，便会变形和产生色差。
　　
　　即便经验老到，时时刻刻蹲守在窑前，最终的成品率依旧不过1/10。
　　
　　这是土与火的结合，人工很难掌控，所以好作品可遇而不可求。
　　
　　当然，话虽如此，陈文哲依然坚持传承古法烧制技艺。
　　
　　千余年的烧制过程中，龙泉窑形成了以哥窑和弟窑为代表的窑址。
　　
　　出现于南宋的黑胎厚釉开片瓷器，产自宋代五大名窑之一的哥窑；
　　
　　白胎厚釉，釉色青碧柔和的则出自弟窑。
　　
　　其中，粉青和梅子青是传统青瓷釉色之美的代表。
　　
　　青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬，这就是最顶级龙泉青瓷的经典特征。
　　
　　在龙泉，青瓷是艺术品，也是日用品。
　　
　　千百年来，青瓷器皿的光彩，不仅收藏在博物馆里，陈列在西街的店铺中，也在装点着普通人家的茶几、餐桌、阳台。
　　
　　釉色，是青瓷之魂。
　　
　　好的釉色配方，需要数百次试验才能成功。
　　
　　因此，古代匠人们的制釉配方往往师徒相传，秘而不宣。
　　
　　而陈文哲想要获得一些好的配方，就容易多了。
　　
　　比如青釉配方，我国在1957年，就设立了国营龙泉瓷厂及青瓷研究所。
　　
　　这使龙泉青瓷生产，在极短的时间内恢复到较高水平。
　　
　　

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